類金剛石薄膜是一種非晶薄膜，可分為無氫類金剛石碳膜Ta-C和氫化類金剛石碳膜DLC兩類 。無氫類金剛石碳膜Ta-C膜(主要由sp3和sp2鍵碳原子相互混雜的三維網絡構成)，以及四面體非晶碳(tetrahedral carbon，簡稱ta-C)(主要由超過80%的sp3鍵碳原子為骨架構成，具有極高的硬度極低的摩擦系數、高彈性模量、寬透光范圍、良好的化學惰性等優點，其物理化學性質和金剛石極其類似。因此通常作為耐磨涂層使用。

類金剛石Ta-C（無氫DLC）涂層是如何制成的？

       純源鍍膜制備的類金剛石TA-C（無氫DLC）涂層使用純離子鍍膜技術（PIC）、 高能離子束清洗技術（IONBEAM）和磁控濺射技術（SPUTTER）三種技術融合一體，可適應廣泛鍍膜靶材，無論金屬還是介質、化合材料都可以利用濺射工藝進行鍍膜及成膜，使膜層具有高致密度、超硬、耐磨損、耐腐蝕等特點。

類金剛石Ta-C(無氫DLC）涂層有多硬？

       類金剛石Ta-C（無氫DLC）涂層與天然鉆石一樣硬，甚至更硬,切削刀具涂上極高硬度和低摩擦的Ta-C，它可以劃傷鉆石，在上面留下劃痕。類金剛石碳Ta-C（無氫DLC）涂層在維氏硬度測試中測量2000-5500HV，其他類型硬度范圍1000-2500HV。

類金剛石Ta-C（無氫DLC）涂層應用

       類金剛石Ta-C（無氫DLC）涂層具有出色的硬度和低摩擦系數，在汽車、航空航天和醫療行業的金屬加工和部件保護等應用中超越了許多傳統陶瓷涂層（TiN、CrN、ZrN和AlTiN）。例如，在現代柴油發動機中，如今的高壓柴油噴射系統、挺桿和活塞銷幾乎只涂有Ta-C。許多制造業也使用Ta-C涂層，以提高其切削工具，模具和沖模的性能。

        隨著現代飛機和運輸系統中使用復合材料作為先進結構材料的出現，切削刀具可以涂上極高硬度和低摩擦的Ta-C，以解決廣泛的刀具磨損和工件損壞問題。

     安徽純源鍍膜科技有限公司（簡稱純源鍍膜），是由新加坡歸國創業團隊于2014年創立的高科技公司，主要從事真空納米鍍膜設備的設計、研發、加工制造、銷售、售后服務和鍍膜生產服務。

     公司目前擁有設計、研發、工藝、市場和生產等各方面的人才，在純離子鍍膜(Pure Ion Coating，簡稱PIC)、化學氣相沉積（CVD）、磁控濺射、多弧離子鍍、離子束刻蝕清洗等真空鍍膜應用領域都擁有國內外先進技術。

     膜層系列有Ta-C、DLC、低溫氮化物膜 (TiN、CrN等)、碳化物膜 (CrC等)和高致密金屬/合金膜等。