| 品牌 | 純源鍍膜 | 型號 | / |
| 適用范圍 | 衛浴、門鎖、五金合葉、水晶制品、刀具、模具、汽車耐磨零件等 | 電鍍電源 | 直流電源 |
| 電鍍位置 | 全部位置 | 鍍種 | 氮化鈦、氮化鉻、氮化鋁鈦、氮化鋁鉻 |
公司免費提供配套的工藝技術：
1、tin鈦金裝飾、工具鍍膜
2、tic槍黑色~黑色裝飾、工具鍍膜
3、zrn黃銅色（太空拋光銅）
4、ticn玫瑰金色~咖啡色
5、tio寶石蘭色~彩虹色
6、tin+nin+au納米復合疊層膜
產品技術特點：
1、真空腔室的模塊化設計和加工。通過此項技術提高了腔室設計和加工效率，提高了重大部件的加工質量和互換性，縮短了整條線的交貨周期。
2、使用高性能旋轉陰極和中頻電源，Zui大蒸發電流達到400a，大大提高生產效率及膜層性能；
3、通過輔助5段供氣，提高真空環境工藝氣體分布均勻性，提高膜層質量；
4、安裝整體式模塊化陰極屏蔽擋板，大大減少維修時間，降低維修成本。
5、陰極采用隔離冷卻裝置，改變以往陰極磁鋼因工作在循環水中不斷吸附雜質而影響磁場強度和壽命。新方法使磁鋼工作在真空環境，大大提高了陰極穩定性和壽命。
6、采用自主研發的傾斜式磁鋼矩陣排列，擴大了陰極靶材表面氣隙場范圍，增大了靶材被刻蝕濺射的面積，提高靶材的利用率和均勻性。表面氣隙場水平分量均勻性在±2%以內。
7、使用自主研發的三維空間磁場測量分析系統，系統用于測量磁鋼陣列的空間氣隙場分布及磁鋼安裝、調整，為陰極研發提供有效的技術手段。
8、觸摸屏+plc，可以實現電腦全自動控制，自動手動隨時切換。
9、同時配備先進的圓柱磁控濺射裝置和高效的電阻加熱蒸發裝置，將磁控濺射技術和加熱蒸發技術的有效結合，使設備的適用范圍更廣，可得到多種不同性能的膜層；
10、獨特的雙門（室）結構，使工件及鍍料的裝卸與鍍膜可同時進行，大大提高工作效率。
設備和工藝應用范圍：
1．建筑五金：衛浴五金（如水龍頭）．門鎖．門拉手．衛浴、門鎖、五金合葉、家具等
2．制表業：可用于表殼．表帶的鍍膜、水晶制品
3．其它小五金：皮革五金．不銹鋼餐具．眼鏡框、刀具、模具等．
4．大型工件：汽車輪轂、不銹鋼板．招牌．雕塑等
5、不銹鋼管和板（各種類型表面）
6、家具、燈具、賓館用具
7、鎖具、拉手、衛浴五金、高爾夫球頭、不銹鋼餐具、器血等五金制品鍍超硬裝飾膜。
8、手表、表帶、眼鏡、首飾等裝飾品鍍超耐磨裝飾（金銀）納米膜和納米膜和納米疊層膜。
售后服務：
1、在正常使用設備的情況下，機械類設備保修一年，電氣類儀器保修半年。
2、設備制造完畢后，我公司派技術人員到貴公司進行安裝、調試、試生產。
3、我公司可派技術人員簽約長期合同為客戶工作。
技術解析：
1，立式機磁控濺射法：
a，技術分析：
眾所周知，磁控機的鍍膜效果受靶材磁場均勻性，氬氣在真空室的分布均勻性以及真空室內真空度的均勻程度等難以解決的問題的困擾，而這些問題依然是全世界都存在的技術瓶頸。還有鍍膜時電壓的穩定性，起弧和降壓電流不穩定性等等問題。越是大的機型，這些問題越是明顯，造成所制造的產品上中下部位甚至是同位置的產品膜厚和顏色相差懸殊，小型的設備相對好一些。但是，從生產成本和效率的角度來看，間歇式大型機有產量但沒有質量保障，小型機質量較好但數量過低。因此，兩種機型都不理想。
b，解決方案：
用磁控機鍍銀白色金屬不導電膜，既要產量，又要質量，唯一的辦法是采用小型連續式磁控濺射生產線。這種機型，既能相對解決大小型間歇式機型品質與數量的矛盾，又能避開間歇式機型每次鍍膜都得起弧和降壓所帶來的影響。整體上來講，這是現目前Zui理想的磁控鍍銀白色金屬不導電膜的方式，缺點是設備投資較高。
這種設備，目前富森鈦金設備可以做到Zui優。
2，立式蒸發鍍膜法：
a，技術分析：
影響蒸發鍍膜的效果幾大要素主要為：真空度，真空室空間大小。鍍膜材料的品質和份量，蒸發源的選擇，產品與蒸發源的距離，蒸發源相互之間間距，蒸發電流大小和分布，蒸發時間，機器公自轉速度等等蒸發源與蒸發源之間的間距，蒸發電流的大小和分布，蒸發時間，機器公自轉速度等等。對于立式機，其中，真空度，真空室空間大小。鍍膜材的品質和數量，蒸發源的選擇，產品與蒸發源的距離，蒸發電流大小和分布，蒸發時間，機器公自轉速度等等因素的可控性較高，在技術上對鍍膜效果影響不大。但由于蒸發源需要水平裝置，因此蒸發源之間的間距會較大，而這直接關系到上中下部位的產品甚至單個產品的不同位置和蒸發源之間的距離，也就直接影響到它們的厚度，造成單次出爐的產品顏色和導電性不均勻。
b，解決方案：
裝置鎢絲采用十字交叉并多層次高低交錯，適當加裝一些鎢絲，盡可能的使蒸發源照射范圍呈360度并層次分化距離較小。
3，臥式蒸發鍍膜法：
a，技術分析：
結合上面對蒸發鍍膜法的分析，由于臥式機型本身就可以使水平裝置的蒸發源之間零間距，相對立式機，能夠叫好的解決上中下部位的產品甚至單個產品的不同位置和蒸發源之間的距離，也就是說可以得到較為理想的均勻膜層。唯一不足的地方就是對裝掛方式的要求較高。
b，解決方案：根據uv涂裝設備的產品裝掛方式，結合臥式機所需的方式，找出雙方面都理想的裝掛方式。
薄膜披覆幾項特點：
（1）金屬、合金或絕緣物均可做成薄膜材料。
（2）再適當的設定條件下可將多元復雜的靶材制作出同一組成的薄膜。
（3）利用放電氣氛中加入氧或其它的活性氣體，可以制作靶材物質與氣體分子的混合物或化合物。
（4）靶材輸入電流及濺射時間可以控制，容易得到高精度的膜厚。
（5）較其它制程利于生產大面積的均一薄膜。
（6）濺射粒子幾不受重力影響，靶材與基板位置可自由安排。
（7）基板與膜的附著強度是一般蒸鍍膜的10倍以上，且由于濺射粒子帶有高能量，在成膜面會繼續表面擴散而得到，硬且致密的薄膜，同時此高能量使基板只要較低的溫度即可得到結晶膜。
（8）薄膜形成初期成核密度高，可生產10nm以下的極薄連續膜。
（9）靶材的壽命長，可長時間自動化連續生產。
（10）靶材可制作成各種形狀，配合機臺的特殊設計做更好的控制及Zui有效率的生產。
多弧離子鍍膜技術的應用范圍：
主要分為工具鍍和裝飾鍍兩大領域，前者有增壽作用，后者有表面裝飾作用。
工具鍍：以高速鋼和硬質合金制成的切削刀具經鍍膜后可提高工具表面硬度和自潤滑性，減少粘刀現象，大幅度提高工具壽命，從而降低加工成本。模具經鍍膜后也有提高壽命的效果。
裝飾鍍：硬刀具、模具鍍膜－富森鈦金將等離子體電鍍技術和膜層與各種應用條件的刀具、模具的要求組合起來。探索了各種工作的表面狀態、前處理和鍍膜工藝對膜層的結合強度、致密度、耐磨性和使用壽命的影響。使特種超硬膜的使用性能更加完善。
成功實例：
富森鈦金已經成功地為客戶提供了插齒刀、滾齒刀、波紋立銑刀、絲錐、麻花鉆、鎢鋼切削工具、硬質合金刀片涂層，也成功地為模具，如塑料模具、鏈條沖釘、標準件精沖和拉伸模具提供了超硬耐磨涂層。壽命提高3～6倍。并成功地用于工業化批量生產。一把白鋼刀原價不到20元，經過硬質涂層后遠銷海內外，售價超過100美元；一個白鋼模具只能沖壓50次，經過涂層后沖壓了800余次，產生了巨大的附加價值。
模具鍍鈦加工涂層特性
類型 | 性 能 | 優點 |
tin | 顏色:金色 | 增加表面硬度、減少摩擦力 |
ticn | 顏色:黑灰色/玫瑰金色/藍灰色 | 高表面硬度表面光滑 |
altin | 顏色:紫黑色/藍黑色 | 高熱穩定性 |
crn | 顏色:銀白色 | 可低溫涂層，韌性好，適合低溫 |
crcn | 顏色:灰黑色/銀灰色 | 高熱穩定性 |
tialn | 顏色:紫黑色/黑色 | 高熱穩定性 |
alcrn | 顏色:黑色/銀灰色 | 高熱穩定性 |
dlc | 顏色:黑色 | 解決射出成型脫膜、腐蝕問題 |
pvd涂層性能對比 | |||||
薄膜類型 | 色澤 | 硬度（hv） | 厚度（μm） | 摩擦系數 | 耐熱溫度(℃) |
tin | 金黃 | 2200 | 1～4 | 0.5 | 550 |
crn | 銀灰 | 2200 | 1～4 | 0.4 | 650 |
ticn | 紅～褐 | 2500 | 1～4 | 0.4 | 500 |
crtialn | 銀灰 | 3200 | 1～4 | 0.5 | 850 |
一般dlc | 黑 | 2200 | 1～4 | ＜0.15 | 400 |
納米黑金剛膜 | 黑 | 2500～4000 | 1～4 | ＜0.1 | 600 |
真空鍍膜機系統中真空元件常用材料 | ||
零部件名稱 | 低真空及高真空 | 超高真空 |
爐殼、管路、閥、內部零件 | 普通碳素鋼 或 不銹鋼 | 不銹鋼、鈦 |
密封墊圈 | 丁基橡膠、氟塑料 | 氟橡膠、氟塑料、銅、金、銀、銦 |
導電體 | 銅、不銹鋼、鋁 | 銅、不銹鋼 |
絕緣體 | 酚醛、氟塑料、玻璃、陶瓷 | 玻璃、致密高鋁瓷 |
視窗 | 玻璃 | 硼硅玻璃、透明石英玻璃 |
潤滑劑 | 低蒸氣壓的油及脂 | 二硫化鉬、鍍金或銀 |
加熱元件 | 鎳鉻鐵合金、鎢、鉬、鉭、碳布 | 鎢、鉬、鉭、鎢-錸合金、石墨碳纖維 |
注明：以上數據來源于安徽純源鍍膜科技有限公司- 材料實驗室檢測數據
